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耐磨衬板间隙固溶强化效果特性_双金属耐磨复合

发布时间:2021-10-05 09:56      浏览次数:

由于少量的C元素在耐磨衬板熔覆层中即可以作为固溶元素起到间隙固溶强化效果,也可与Cr元素形成Cr7C3第二相起到第二相弥散强化作用,所以随含C量的增加,熔覆层显微硬度呈增大的趋势,当C的摩尔比为0.2时,耐磨衬板熔覆层硬度达到354.7 HV0.5。

对耐磨衬板在空气与3.5%NaCl溶液中疲劳裂纹萌生的周期超载和单次超载特性进行了试验研究与理论分析.试验结果表明,3.5%NaCl溶液中,单次超载所致腐蚀疲劳裂纹迟滞萌生的迟滞强度远小于周期超载的对应值.3.5%NaCl溶液中与空气中,超载迟滞强度均随超载比增大或等效应力幅(△σeqv)水平的提高而增大在腐蚀疲劳裂纹萌生寿命估算中,只考虑单次超载的迟滞规律,会得出大大保守的寿命估计只有将单次超载和周期超载综合考虑,才能得出较为精确的寿命估计。

用等离子熔覆技术在Q235钢上制备了耐磨衬板合金熔覆层,并研究了耐磨衬板熔覆层的合金成分,显微组织、相结构以及显微硬度。研究结果表明,堆焊耐磨衬板技术C0、C0.05、C0.1和C0.2合金熔覆层的显微组织均为树枝晶结构,其中,耐堆焊耐磨视频磨衬板合金熔覆层只形成了简单的面心立方相,其晶格常数为0.3597nm;加入C后,耐磨衬板合金熔覆层仍以简单面心立方为主,只是晶格常数有所增加,分别为0.3602(C0.05)、0.3603(C0.1)、和0.3618nm(C0.2);同时有少量Cr7C3生成,且随着C含量的增加,Cr7C3的形态由棒条状变为多边形颗粒状。

研究了不同Al含量耐磨衬板合金的组织结构,探讨了Al含量对合金电化学性能的影响,并与304不锈钢进行对比。结果表明,制备的耐磨衬板合金晶体结构由简单的FCC结构转为FCC和有序BCC结构。与此同时,随着Al含量的 增 加,合 金 的 硬 度 越 大,从165HV提 高 到485HV。极化曲线表明,在0.5mol/L H2SO4溶液和1mol/LNaCl溶液中,耐磨衬板合金和304不锈钢相比,耐磨衬板表现出较好耐腐蚀性和抗孔蚀能力。


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